CCS1에서 NACS까지, 그리고 그 이후까지: 2025년에 사업자는 어떤 EV 커넥터 사양을 선택해야 할까?
Aug 20, 2025
운전자는 EV 커넥터를 사는 것이 아니라 가동 시간을 사는 것입니다. 적절한 옵션은 트럭 출동 시간을 줄이고, 비 오는 날에도 장갑을 안전하게 착용하며, 고압 세척 시에도 트리핑 베이 없이 견뎌낼 수 있도록 합니다. 이 가이드는 어떤 사양을 선택해야 하는지, 그리고 가벼운 맞춤 설정이 어떤 면에서 효과적인지 보여줍니다. 실제로 사용자 정의가 가능한 것1. 대부분의 프로젝트는 세 개의 레이어를 조정합니다.• 스테이션 측 인터페이스 및 입구: 기하학, 밀봉 스택, 래치 및 잠금 개념, 온도 감지, HVIL 라우팅• 핸들 및 케이블 조립: 도체 크기, 재킷 컴파운드, 스트레인 릴리프 강성, 그립 질감, 색상, 브랜딩• 액세서리 및 진단: 일치하는 홀스터 및 캡, 통풍구 및 개스킷, 코딩 키, 라인 종료 확인, 온도 또는 래치 이벤트를 위한 간단한 원격 측정 후크 2. 전기 및 열 옵션• 전류 등급 및 도체: 거주 환경과 기후에 맞게 단면적을 조정하세요. 도체가 클수록 온도 상승이 줄어들고 더운 날씨에 출력 저하가 줄어들지만, 무게가 증가합니다.• 온도 감지: DC 핀의 접점별 센서를 통해 불필요한 트립 대신 자연스러운 디레이트(경감)를 구현할 수 있습니다. 펌웨어에서 임계값을 조정하고 O&M 도구에서 확인할 수 있는지 확인하세요.• HVIL 인터록: 부분 삽입이나 남용 분리 시 열리는 안정적인 루프가 접점을 보호하고 안전한 종료를 조정합니다. 3. 기계 및 인체공학• 그립 및 하우징: 장갑을 낀 운전자에게 서비스를 제공하는 현장에는 손가락이 들어갈 수 있는 공간이 더 넓어야 하며, 미끄러지지 않는 질감과 장갑을 낀 상태에서도 작동할 수 있는 크기의 래치가 필요합니다.• 케이블 출구 및 스트레인 릴리프: 출구 방향을 받침대 레이아웃 및 트래픽 흐름에 맞게 조정하십시오. 스트레인 릴리프 강성을 조정하여 외피가 갈라지지 않고 낙하 및 꼬임 시 도체가 피로해지지 않도록 하십시오.• 잠금 및 변조 방지: 차량 또는 역 측 전자 잠금 장치, 강화된 래치 노즈, 변조 방지 패스너를 선택하세요. 실제 사용자 및 마모된 부품을 사용하여 래치 강도를 검증하세요. 4. 환경 및 밀봉• 연결 시 vs. 연결되지 않은 경우 보호 등급: 플러그를 꽂으면 더 높은 등급을, 플러그를 뽑으면 더 낮은 등급을 예상하십시오. 손잡이가 실외에 있는 경우, 이물질과 물이 들어오지 않도록 동일한 홀스터와 캡을 사용하십시오.• 분무 시험 vs. 침수 시험: 분사 시험과 분무 시험은 도로의 분무 및 세척을 시뮬레이션하는 반면, 침수 시험은 침수를 시뮬레이션합니다. 한 시험을 통과했다고 해서 다른 시험도 통과한다는 보장은 없습니다. 현장 위험에 따라 두 시험 모두 적용합니다.• K 등급 분무 보호: K 보호 기능을 세척장, 버스 차고지, 해안 복도의 결합 및 비결합 IP 타겟에 추가 기능으로 사용하십시오. 5. 표준 및 다중 지역 계획공공 네트워크는 단일 표준을 제공하는 경우가 드뭅니다. 실용적인 접근 방식은 받침대를 표준화하고 시장별로 커넥터 세트를 다르게 하는 것입니다. 계획 1형 또는 2형 중국 본토의 DC, GB/T에 AC, CCS1 또는 CCS2를 도입하고, 기존 베이를 고립시키지 않고 북미의 NACS로의 명확한 이전 경로를 확보합니다.커넥터 선택을 변경하는 지역적 차이 표 - 운영자 및 서비스 팀을 위한 지역별 우선 순위지역공통 표준기후 및 노출운영자 우선순위사양 초점우리가 어떻게 도울 수 있나요북아메리카CCS1은 현재 NACS 램핑과 함께 진행 중이며, Type 1 AC는 여전히 존재합니다.열/냉각 변화, 도로 염분 분무, 고압 세척CCS1→NACS 전환 중 가동 시간, 장갑 친화적 취급, 방범성더 큰 래치와 더 깊은 그립, 결합/비결합 보호 및 K 등급 스프레이 보호, 조정 가능한 임계값을 갖춘 접촉당 온도 감지, 현장에서 교체 가능한 래치 및 개스킷 키트프로젝트별 NACS 구성, 일치하는 홀스터 및 캡, MTTR을 몇 분 안에 유지하는 서비스 키트유럽3상 AC를 갖춘 CCS2 및 Type 2잦은 비, 해안 부식, 다국어 라벨링공용 AC 리드의 높은 수명 주기, 간편한 홀스터링, 마모 부품의 빠른 교체습식 사용을 위한 질감 있는 그립, 받침대용 각진 케이블 출구, 부식 방지 소재, 표준화된 서비스 키트CCS2 및 Type 2 핸들; 서비스 복잡성을 줄이기 위한 자연 냉각 고전류 CCS2 옵션중동 및 아프리카CCS2 성장; 혼합 AC고온, 강한 자외선, 먼지/모래 유입, 주기적 세척높은 주변 온도, 먼지 차단, UV 안정 재킷에서의 디레이트 제어더운 날씨에 적합한 대형 도체, IP 및 K 등급 스프레이 보호 기능 결합, 더 견고한 스트레인 릴리프, 어두운 UV 안정 재킷CCS2 핸들은 태양 및 열에 맞춰 조정된 재킷 컴파운드로 구성되었으며, 홀스터와 캡이 일치합니다.아시아 태평양중국은 GB/T를 사용하고 ANZ/SEA는 CCS2 및 Type 2를 선호합니다. 기존 CHAdeMO는 여전히 일부 지역에서 발견됩니다.몬순 비, 습도, 해안 소금, 창고 세척다중 표준 함대, 부식 방지, 창고 서비스성분무 대비 침지용 명확한 타겟, 세척을 위한 K 등급 분무 보호, 부식 방지 패스너, 변형에 따른 통합 예비 키트지역 표준에 맞춰 프로젝트 기반 변형을 갖춘 Type 2 및 CCS2 포트폴리오 신뢰성 및 유지 관리성• 사이클 수명 및 부식: 높은 결합 사이클 등급과 세제 및 염분 안개에 대한 내구성이 입증된 소재를 선호합니다.• 현장 교체 가능 부품: 몇 분 안에 교체 가능한 래치 키트, 전면 씰, 부츠, 캡을 우선적으로 사용하십시오. 서비스 표준 운영 절차(SOP)에 토크 값과 공구 목록을 제공하십시오.• 예방을 위한 원격 측정: 센서 데이터를 스트리밍하고 이벤트 카운터를 O&M으로 래치하여 사이트에 장애가 발생하기 전에 결함이 있는 부품을 포착합니다.액체 냉각 방식을 사용하지 않는 보급창의 경우, 자연 냉각 방식의 고전류 CCS2 옵션을 사용하면 견고한 성능을 유지하면서도 일상적인 정비를 간소화할 수 있습니다. Workersbee는 프로젝트별로 이 구성과 함께 홀스터, 캡, 야전 키트를 공급할 수 있습니다. 운영자 중심의 사용자 정의 옵션 및 영향옵션당신이 내리는 선택메트릭이 개선되었습니다실용적인 참고사항도체 크기기준 게이지에서 한 단계 더 올라가세요가동 시간 및 세션 완료온도 상승이 낮고 출력 감소가 적습니다. 관리해야 할 무게가 추가되었습니다.온도 감지조정 가능한 한계를 갖춘 접촉별 센서안전 및 예측 유지 관리펌웨어 후크와 O&M 가시성이 필요합니다.그립 및 래치 형상더 큰 래치, 장갑에 친화적인 그립감사용자 경험 향상, 오작동 감소실제 사용자와 함께 습하고 추운 환경에서 검증스트레인 릴리프 및 출구더 단단한 부트와 각진 출구케이블 수명, 더 빠른 서비스재킷 균열 및 도체 피로 감소씰링 세트결합/비결합 IP 플러스 K 등급 스프레이 보호분무 및 세척 시 가동 시간야외 보관을 위해 매치된 홀스터와 캡과 함께 사용하세요변조 방지 기능강화된 코; 안전한 패스너파손 방지, 낮은 TCO무인 고속도로 현장에 유용합니다.현장 교체 가능 키트래치, 개스킷 및 캡 키트MTTR을 분 단위로 측정토크 카드가 있는 커넥터 제품군별 사전 포장 CPO 및 서비스 제공자를 위한 RFQ 체크리스트• 북미의 NACS 마이그레이션 계획을 포함한 타겟 표준 및 지역• 귀하의 사이트에 일반적인 현재 프로필 및 주변 범위• 케이블 매개변수 - 전체 길이, 재킷 컴파운드, 허용 최소 굽힘 반경• 온도 감지 위치, 임계값 설정 및 O&M 데이터 액세스• 결합 및 비결합 상태, 분무 및 침지, 그리고 K 레벨 요구 사항을 포괄하는 밀봉 대상• 장갑 사용, 래치 힘 범위 및 질감 선호도를 위한 핸들 인체공학• 현장 서비스 기대치 - 교체 가능한 부품, 필요한 도구, 토크 목표, 교체당 예산된 시간• 검증 매트릭스 - 사이클, 염분 안개, 열 사이클링, 진동 및 세척 노출• 규정 준수 및 문서화 - 유용하고 내구성 있는 레이블 및 언어 팩이 있는 직렬화• 예비 부품 프로그램 - 사이트 수, 리드 타임 및 변경 공지 창당 키트 콘텐츠 자주 묻는 질문1. 기존 사이트에서 CCS1에서 NACS(SAE J3400)로의 전환을 어떻게 계획해야 합니까??단계적 프로그램으로 운영하십시오. 각 사이트(베이, 코드 세트, 펌웨어/OCPP)를 감사하고, 백엔드 지원을 확인하고, 베이별로 커넥터 교체 일정을 계획하여 전체 사이트 다운타임을 방지하십시오. 중복되는 기간 동안에는 안내 표지판과 운전자와의 소통을 명확하게 유지하십시오. 필요한 경우, 임시로 혼합 베이를 운영하고 두 표준에 대한 예비 키트를 표준화하십시오. 2. 커넥터와 코드에서 일반적으로 현장 교체가 가능한 부품은 무엇입니까??대부분의 팀은 전체 코드 세트 대신 래치 어셈블리, 전면 씰 또는 개스킷, 스트레인 릴리프 부트, 홀스터 또는 캡만 교체합니다. 기술자가 몇 분 안에 작업을 완료할 수 있도록 표준 작업 절차(SOP)에 토크 값과 공구 목록을 포함합니다. Workersbee는 자사 핸들 제품군에 대한 단계별 가이드와 함께 래치, 씰, 부트 키트를 제공합니다. 3. 실제로 우리에게 필요한 침투 방지 기능은 무엇이며 K 등급 분무 수준은 언제 적합합니까?결합 및 비결합 보호 기능을 모두 명시하십시오. 플러그를 꽂았을 때는 등급이 높고 플러그를 뽑았을 때는 등급이 낮습니다. 고압 세척, 심한 도로 물보라 발생 시 또는 세척 구역에서 작업하는 경우 K 등급의 스프레이 보호 기능을 추가하십시오. 야외 보관 시에는 이물질과 물이 들어오지 않도록 홀스터와 캡을 함께 사용하십시오. 4. 10~50개의 받침대당 예비 키트로 무엇을 비축해야 합니까??래치 키트, 전면 씰 또는 개스킷, 홀스터 및 캡 세트, 스트레인 릴리프 부츠, 그리고 내구성 있는 라벨 팩을 보관하세요. 최악의 경우를 대비하여 완전한 코드 세트 몇 개를 추가하세요. 커넥터 제품군별로 키트를 미리 포장하고 토크 카드를 포함시켜 MTTR(평균 수명)을 몇 분 안에 측정하세요. Workersbee는 차량 규모별로 서비스 키트를 포장할 수 있습니다. 5. 바쁜 현장에서 케이블 손상과 사용자 부담을 어떻게 줄일 수 있습니까??케이블 관리 시스템(리트랙터 또는 보조 시스템)을 사용하여 코드가 지면에 닿지 않도록 하고, 낙하 충격을 줄이며, 다양한 사용자의 키에 맞게 사용할 수 있도록 하세요. 기후에 맞는 도체 크기와 재킷 소재를 선택하고, 반복적인 비틀림과 낙하로 인해 재킷이 갈라지지 않도록 스트레인 릴리프 강도를 조절하세요. 사용 후 투명 홀스터를 사용하면 물 침투 및 파손을 방지할 수 있습니다. 커넥터 선택은 대형 시스템의 작은 부분이지만, 가동 시간과 운전자의 경험에 큰 영향을 미칩니다. 기후 위험, 표준 구성, 서비스 모델을 조정하기 위한 간단한 상담 전화만으로도 적절한 옵션 세트를 확보하기에 충분합니다. Workersbee는 전기 플랫폼을 안정적으로 유지하면서 핸들, 브랜딩, 홀스터, 캡, 서비스 키트에 대한 간단한 맞춤 설정을 지원합니다.
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