• 맞춤형 산업 부품을 위한 정밀 CNC 가공
  • 맞춤형 산업 부품을 위한 정밀 CNC 가공
구성 요소 범위
부품 및 기계
당사의 작업 범위는 소형 선삭 부품부터 아래와 같은 산업 분야에 사용되는 복잡한 밀링 가공 하우징에 이르기까지 다양합니다.
  • 전기차 충전 부품
    전기차 충전 부품

    전기차 충전 커넥터 및 관련 전기 조립품에 사용되는 가공 금속 부품.

    터미널·접촉 핀·소매·전도성 부품
  • 전기 커넥터 부품
    전기 커넥터 부품

    치수 정밀도, 정렬 및 접점 위치 제어가 필수적인 커넥터 조립용 소형 가공 부품.

    구리 합금 접점·접점 소켓·나사산 슬리브·금속 하우징
  • 자동차 부품
    자동차 부품

    자동차 조립용 선삭 부품, 특히 정해진 치수 요건에 따라 반복 생산되는 부품.

    충격 흡수 장치 내부 튜브·정밀 슬리브·샤프트 ·선삭 부품
  • 의료기기 부품
    의료기기 부품

    정밀한 치수 및 표면 요구 사항을 충족해야 하는 소형 부품을 포함하여 의료 장비 조립에 사용되는 정밀 가공 부품.

    정밀 샤프트·소매·관형 부품 ·다중 구멍 구성 요소
  • 광통신 구성 요소
    광통신 구성 요소

    정밀 가공 부품으로, 미세한 구멍, 슬롯 및 장착 기능을 갖춘 광통신 장비용 부품입니다.

    금속 하우징·정밀 슬리브·장착 부품 ·구조 구성 요소
  • 계측기 및 산업 장비 부품
    계측기 및 산업 장비 부품

    계측기 조립품 및 산업 장비에 사용되는 선삭 및 밀링 가공 부품으로, 내부 메커니즘부터 외함 및 장착 구조물에 이르기까지 다양합니다.

    가공된 하우징·프레임·노브 · 장착 부품
가공 능력
CNC 선삭 및 밀링 기능
Workersbee는 스위스식 CNC 선삭과 다축 가공을 결합하여 선삭 부품, 선삭-밀링 부품, 그리고 여러 면에 형상이 있는 밀링 부품을 생산합니다.
  • 스위스식 CNC 선삭 및 선삭-밀링 가공
    스위스식 CNC 선삭 및 선삭-밀링 가공
    스위스식 CNC 가공은 선삭 프로파일, 교차 구멍, 평면, 슬롯 및 나사산이 있는 부품을 포함하여 봉재에서 생산되는 소형 직경 부품에 사용됩니다.
    1. 주축 및 보조축 가공
    2. 전면 및 측면 라이브 툴링
    3. 선삭, 드릴링, 밀링 및 나사 가공
    4. 최대 6축 구성
    5. 자동 바 공급
  • CNC 가공 센터
    CNC 가공 센터
    머시닝 센터는 하우징, 프레임, 마운트 및 밀링 가공된 윤곽, 포켓, 구멍, 나사산이 있는 기타 부품을 제작하는 데 사용됩니다.
    1. 3축, 4축 및 5축 구성
    2. 밀링, 드릴링, 탭핑 및 보링
    3. 회전 테이블 가공
    4. 심공 및 소구경 드릴링
    5. 복잡한 윤곽과 3D 표면
기술적 매개변수
가공 정밀도 및 기술 매개변수

아래 값은 달성 가능한 가공 능력을 나타냅니다. 최종 공차는 부품 도면, 재질, 크기, 형상 및 생산량을 검토한 후 확정됩니다.

기술적 매개변수
매개변수참고값
최대 봉 직경 — 스위스식 CNC최대 직경 38mm
머시닝 센터 이동 거리 — X × Y × Z500 × 400 × 330 mm
치수 공차0.006mm
원형 런아웃0.005mm
둥근 모양0.005mm
직선0.005mm
평탄0.005mm
원통도0.005mm
수직0.005mm
표면 거칠기, 선삭/밀링Ra 0.6 μm
표면 거칠기, 드릴링Ra 0.8 μm
소재 옵션
재료 가공
아래 재질 등급은 현재 당사의 가공 범위를 반영합니다. 적합성 및 재고 여부는 각 도면 및 생산 요구 사항에 따라 확인됩니다.
  • 스테인리스강
    SUS303,SUS304,SUS316L,SUS430,SUS440,SUS630 (17-4PH)
    가공성, 내식성 및 고강도 요구 사항을 충족하는 등급입니다.
  • 탄소강 및 공구강
    1215, 1144, S45C, 1015, S15C, SKD11
    강도 및 내마모성 요구 사항이 서로 다른 쾌삭강, 중탄소강 및 공구강.
  • 구리 및 구리 합금
    C3604, C3602, HPB59-1, 주석 청동, CUW20/80, CUW10/90
    전도성 및 내마모성 부품에 사용할 수 있는 황동, 청동 및 구리-텅스텐 재질 옵션.
  • 알루미늄 합금
    6061-T6, 6063, 7075-T6, 5052, 2011-T3
    경량 하우징, 프레임 및 구조 부품에 일반적으로 사용되는 가공 등급입니다.
  • 엔지니어링 플라스틱
    PEEK, 테플론, POM, PTFE
    치수 안정성, 마찰, 절연성 및 내화학성 요구 사항에 따라 선별된 가공성 고분자.
  • 제어팽창 합금
    코바르, 4J29, 4J36, 4J42
    정밀 조립 및 밀봉 용도에 적합한 저팽창 및 제어팽창 합금.
후가공 지원
2차 가공 및 표면 처리 지원
선별된 후가공 및 세척 작업은 사내에서 완료됩니다. 기타 표면 처리 작업은 부품 사양에 따라 오랜 협력업체를 통해 진행됩니다.
  • 사내 2차 가공
    사내 2차 가공
    1. 자석 연마
    2. 진동 연마
    3. 원심 배럴 마무리
    4. 습식 샌드블라스팅
    5. 건식 샌드블라스팅
    6. 초음파 세척
    이러한 작업은 버 제거, 표면 준비, 외관 개선 및 가공 후 세척을 지원합니다.
  • 표면 처리 지원
    표면 처리 지원
    1. 전기 도금
    2. 아노다이징
    3. 스프레이 페인팅
    4. 전해연마
    5. 열처리
    치료 유형 및 승인 요건은 프로젝트 검토 과정에서 확정됩니다.
품질 관리
품질 검사 및 공정 관리
당사는 치수, 표면 및 자동 검사 방법을 사용하여 가공 부품이 도면 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
25세 이상 품질 검사 담당자
  • 치수 측정
    치수 측정
    1. 비전 측정 시스템
    2. 높이 측정기
    3. 외부 마이크로미터
    4. 나사산 및 플러그 게이지
  • 표면 및 외관 검사
    표면 및 외관 검사
    1. 표면 거칠기 측정
    2. 필름 두께 측정
    3. CCD 비디오 현미경 검사
    4. 육안 결함 검사
  • 자동 감지 및 분류
    자동 감지 및 분류
    1. 합격/불합격 내경 검사
    2. 접촉식 길이 측정
    3. 자동 분류 및 거부
    4. 자동 계수
제조 기반
제조 규모 및 품질 시스템
당사의 정밀 가공 작업은 두 개의 제조 기지, 전용 CNC 설비 및 확립된 품질 관리 시스템을 통해 지원됩니다.
  • 2
    제조 기지
    쑤저우와 우한에 생산 시설이 있습니다.
  • 150+
    직원
    두 제조 현장 전반에 걸쳐 정밀 가공 작업을 지원합니다.
  • 100+
    가공 장비 단위
    CNC 선반, 머시닝 센터, 와이어 방전 가공기 및 기타 생산 장비.
  • 66
    스위스형 CNC 선반
    츠가미(Tsugami) 및 시티즌(Citizen) 기계는 바 피드 선삭 및 선삭-밀링 생산에 적합합니다.
  • 27
    FANUC 머시닝 센터
    16대는 4축 회전 테이블을 장착하고 있으며, 1대는 5축 가공용으로 구성되어 있습니다.
  • ISO 9001 및 IATF 16949
    품질 관리 시스템
    일반 제조업 및 자동차 산업 운영에 대한 품질 관리 인증.
프로젝트 프로세스
정밀 가공 프로젝트를 시작하세요
초기 검토를 위해 도면과 프로젝트 요구사항을 보내주십시오. 견적, 샘플 제작 및 양산에 앞서 사양을 명확히 하고 생산 방식을 정의합니다.
  • 01
    그림을 제출하세요

    사용 가능한 2D 또는 3D 도면, 재질, 수량, 공차, 표면 처리 및 검사 요구 사항을 제공하십시오.

  • 02
    도면 및 요구사항 검토

    부품의 형상, 사양 및 가공 가능성을 검토한 후, 해결되지 않은 기술적 사항들을 명확히 합니다.

  • 03
    공정 계획 및 견적

    합의된 요구사항을 바탕으로 가공 경로 및 검사 범위를 정의하고 견적 및 생산 일정을 제공합니다.

  • 04
    샘플 제작 및 승인

    필요한 경우, 배치 승인 전에 고객 검토를 위해 샘플을 가공 및 검사합니다.

  • 05
    일괄 생산

    생산은 승인된 사양에 따라 진행되며, 검사는 합의된 요건에 따라 실시됩니다.

그림 검토부터 시작하세요
도면과 프로젝트 세부 정보를 보내주시면 검토 후 견적에 필요한 기술적 사항을 추가로 안내해 드리겠습니다.

메시지를 남겨주세요

메시지를 남겨주세요
저희 제품에 관심이 있으시고 더 자세한 정보를 원하시면 여기에 메시지를 남겨주세요. 최대한 빨리 답변드리겠습니다.
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문의하기 :info@workersbee.com